Trong quá trình sản xuất Phân đoạn kim cương, nhiều vấn đề khác nhau sẽ xảy ra.Có những vấn đề xảy ra do vận hành không đúng trong quá trình sản xuất và nhiều nguyên nhân khác nhau xuất hiện trong quá trình pha trộn công thức và chất kết dính.Nhiều vấn đề trong số này ảnh hưởng đến việc sử dụng các phân đoạn kim cương.Trong hoàn cảnh như vậy, các mảnh kim cương không thể sử dụng được hoặc hoạt động không tốt, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất tấm đá, thậm chí làm tăng giá thành sản xuất.Các tình huống sau đây dễ xảy ra vấn đề về chất lượng với các phân đoạn kim cương:

1. Vấn đề về thông số kích thước của các đoạn kim cương

Mặc dù phân khúc kim cương là hỗn hợp giữa hợp kim kim loại và kim cương được thiêu kết bằng khuôn cố định, sản phẩm cuối cùng được hoàn thiện bằng quá trình thiêu kết ép lạnh và ép nóng, vật liệu tương đối cố định nhưng do áp suất thiêu kết và nhiệt độ thiêu kết không đủ trong quá trình nung. gia công đoạn kim cương, hoặc Trong quá trình thiêu kết, nhiệt độ, áp suất của lớp cách nhiệt và áp suất không đủ hoặc quá cao sẽ gây ra lực không đồng đều lên đoạn kim cương nên đương nhiên sẽ có nguyên nhân dẫn đến sự khác biệt về kích thước của phân khúc kim cương.Biểu hiện rõ ràng nhất là độ cao của đầu cắt và nơi áp lực không đủ.Nó sẽ cao và áp suất sẽ quá thấp.Vì vậy, trong quá trình sản xuất việc ổn định cùng áp suất và nhiệt độ là rất cần thiết.Tất nhiên, trong quá trình nạp trước, máy ép nguội phân khúc kim cương cũng cần được cân nhắc;Ngoài ra, hãy cẩn thận để không lấy nhầm khuôn khiến đầu máy cắt bị văng ra ngoài.Xuất hiện.Kích thước của đoạn kim cương không đáp ứng yêu cầu, mật độ không đủ, độ cứng không đáp ứng yêu cầu, có mảnh vụn trong lớp chuyển tiếp và độ bền của đoạn kim cương không đủ.

2. Mật độ không đủ và đoạn kim cương mềm

Trong quá trình cắt đá có đoạn kim cương dày đặc và mềm sẽ xảy ra hiện tượng đứt gãy từng đoạn.Gãy xương được chia thành gãy một phần và gãy toàn bộ.Bất kể loại gãy nào, đoạn đó không thể được tái sử dụng.Tất nhiên, sự rạn nứt của phân khúc kim cương là giới hạn.Khi cắt đá, đoạn kim cương không đủ mật độ sẽ không cắt được do độ cứng Mohs không đủ, hoặc đầu cắt sẽ bị tiêu hao quá nhanh.Nhìn chung, mật độ của phân khúc kim cương phải được đảm bảo.Tình trạng như vậy thường xảy ra do nhiệt độ thiêu kết, thời gian giữ, áp suất không đủ, lựa chọn sai vật liệu chất liên kết, hàm lượng kim cương cao trong phân khúc kim cương, v.v. Trường hợp này rất thường xảy ra và cũng sẽ xuất hiện trong các công thức cũ.Nguyên nhân chung là do công nhân thao tác không đúng, nếu là công thức mới thì phần lớn nguyên nhân là do người thiết kế chưa nắm vững công thức.Người thiết kế cần điều chỉnh tốt hơn công thức phân đoạn kim cương và kết hợp nhiệt độ.Và áp suất, cho nhiệt độ và áp suất thiêu kết hợp lý hơn.

3. Đoạn kim cương không cắt được đá

Nguyên nhân chính khiến đoạn kim cương không cắt được đá là do cường lực không đủ, cường độ không đủ vì 5 lý do sau:

1: Viên kim cương không đủ hoặc viên kim cương được chọn có chất lượng kém;

2: Các tạp chất, chẳng hạn như hạt than chì, bụi, v.v., được trộn vào đầu máy cắt trong quá trình trộn và tải, đặc biệt là trong quá trình trộn, việc trộn không đều cũng có thể gây ra tình trạng này;

3: Kim cương bị cacbon hóa quá mức và nhiệt độ quá cao, gây ra hiện tượng cacbon hóa kim cương nghiêm trọng.Trong quá trình cắt, các hạt kim cương rất dễ rơi ra;

4: Thiết kế công thức phân đoạn kim cương không hợp lý hoặc quá trình thiêu kết không hợp lý dẫn đến cường độ của lớp làm việc và lớp chuyển tiếp thấp (hoặc lớp làm việc và lớp không làm việc không được kết hợp chặt chẽ).Nhìn chung tình trạng này thường xảy ra ở các công thức mới;

5: Chất kết dính phân đoạn kim cương quá mềm hoặc quá cứng, dẫn đến việc tiêu thụ chất kết dính kim cương và kim loại không cân xứng, dẫn đến chất kết dính ma trận kim cương không thể giữ được bột kim cương.

4. Các mảnh kim cương rơi ra

Có nhiều nguyên nhân khiến các mảnh kim cương rơi ra như quá nhiều tạp chất, nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp, thời gian bảo quản nhiệt và giữ áp suất quá ngắn, tỷ lệ công thức không phù hợp, lớp hàn không hợp lý, lớp làm việc khác nhau và công thức không hoạt động. dẫn đến hệ số giãn nở nhiệt của cả hai. Khác nhau, khi đoạn kim cương được làm mát, ứng suất co ngót xảy ra ở lớp làm việc và kết nối không hoạt động, điều này cuối cùng sẽ làm giảm độ bền của đầu cắt và cuối cùng khiến đoạn kim cương bị đứt. rơi ra và vân vân.Những nguyên nhân này chính là nguyên nhân khiến đoạn kim cương rơi ra hoặc lưỡi cưa bị mất răng.Để giải quyết vấn đề này, trước tiên chúng ta phải đảm bảo rằng bột được khuấy đều và không có tạp chất, sau đó phù hợp với áp suất, nhiệt độ và thời gian bảo quản nhiệt hợp lý, đồng thời cố gắng đảm bảo rằng hệ số giãn nở nhiệt của lớp làm việc và không -Các lớp làm việc nằm gần nhau.

Trong quá trình xử lý các mảnh kim cương, các vấn đề khác có thể phát sinh, chẳng hạn như tiêu hao quá nhiều, kẹt giấy, mòn lệch tâm, v.v. Nhiều vấn đề không chỉ nằm ở vấn đề của các mảnh kim cương mà còn có thể liên quan đến máy móc, loại đá, v.v. . Yếu tố có liên quan.

Nếu bạn muốn biết thêm thông tin về các công cụ kim cương, chào mừng bạn đến với trang web của chúng tôiwww.bontaidiamond.com